Print and Verify 1800

PV-1800 ist eine multifunktionale Serialisierungseinheit für Faltschachteln, die Druck und Verifizierung von Codes, Serialisierungsmanagement auf Linienebene, Kontrollwägung, Tamper-Evident-Etikettierung sowie Top-Etikettierung mit Verifizierung kombiniert. Sie ist für Anwendungen bestimmt, bei denen die Serialisierung mit zusätzlichen Kontroll- und Etikettierfunktionen in einem einzigen System kombiniert werden muss.

PV-1800
Print and Verify 1800

BROSCHÜRE HERUNTERLADEN

PV-1800 ermöglicht:

  • Druck von 1D- und 2D-Codes
  • Druck von Klartextdaten
  • 2D-Code-Verifizierung
  • OCR/OCV-Druckprüfung
  • Serialisierungsmanagement auf Linienebene
  • Anbindung an verschiedene Site-Server-Systeme
  • Kontrollwägung der einzelnen Einheit
  • Applikation von Tamper-Evident-Etiketten
  • Top-Etikettierung oder Vignettenetikettierung
  • Verifizierung der Korrektheit des Top-Etiketts
  • Kombination mehrerer Funktionen in einer Prozesseinheit

Technisch liegt der Hauptvorteil des Systems darin, dass es den Serialisierungsprozess zusammen mit zusätzlichen Kontroll- und Etikettierfunktionen abdeckt, ohne dass mehrere separate Stationen erforderlich sind.

Mehr über dieses Produkt

Wissenswertes über PV-1800

PV-1800 ist eine multifunktionale Serialisierungseinheit für Faltschachteln, die Druck und Verifizierung von Codes, Serialisierungsmanagement auf Linienebene, Kontrollwägung, Tamper-Evident-Etikettierung sowie Top-Etikettierung mit Verifizierung kombiniert. Sie ist für Anwendungen bestimmt, bei denen die Serialisierung mit zusätzlichen Kontroll- und Etikettierfunktionen in einem einzigen System kombiniert werden muss.

Das System eignet sich für die Integration in neue oder bestehende Verpackungslinien, insbesondere in regulierten Umgebungen, in denen Rückverfolgbarkeit, zusätzliche Einheitenkontrolle und korrekte Etikettierung wichtig sind.

Leistung
Fördergeschwindigkeit bis zu 60 m/min
Durchsatz bis zu 240 Einheiten/min | verlängerte Maschine bis zu 300 Einheiten/min

Elektrische Daten
Nennspannung L1/N/PE 230V
Nennfrequenz 50/60 Hz
Nennstrom 16A

Pneumatik
Druckluftversorgung 6 bar, ca. 10 l/h, ölfrei

Mechanische / Installationsdaten
Arbeitshöhe 850 ± 50 mm
Gewicht ca. 900 kg

Unterstützte Faltschachtelabmessungen
Abmessungen der Einheit (A × B × H) min.–max. (A) 35–120 × (B) 15–130 × (H) 70–240 mm

PV-1800 ermöglicht:

  • Druck von 1D- und 2D-Codes
  • Druck von Klartextdaten
  • 2D-Code-Verifizierung
  • OCR/OCV-Druckprüfung
  • Serialisierungsmanagement auf Linienebene
  • Anbindung an verschiedene Site-Server-Systeme
  • Kontrollwägung der einzelnen Einheit
  • Applikation von Tamper-Evident-Etiketten
  • Top-Etikettierung oder Vignettenetikettierung
  • Verifizierung der Korrektheit des Top-Etiketts
  • Kombination mehrerer Funktionen in einer Prozesseinheit

Technisch liegt der Hauptvorteil des Systems darin, dass es den Serialisierungsprozess zusammen mit zusätzlichen Kontroll- und Etikettierfunktionen abdeckt, ohne dass mehrere separate Stationen erforderlich sind.

  • Kompaktes Maschinendesign für begrenzten Einbauraum
  • Einfache Integration in neue und bestehende Verpackungslinien
  • Mehrere Prozessfunktionen in einem System
  • Einspindelverstellung aller Komponenten in Querrichtung
  • Anpassung an die Schachtelabmessungen
  • SPS- und PC-gesteuertes System
  • Benutzerfreundliche HMI
  • Industrielle Inkjet-Drucktechnologie
  • Integrierte Kontrollwaage
  • Integrierte Tamper-Evident-Etikettierung
  • Integrierte Top-Etikettierung und Verifizierung
  • Geeignet für regulierte Umgebungen
  • Vignettenetikettierung von oben
  • Druck auf Vignettenetiketten
  • bis zu 3 Druckköpfe auf einer Seite
  • Druckhöhe bis zu 37.5 mm
  • Druck von vorne, hinten, oben oder auf mehreren Seiten gleichzeitig
  • erweiterte technische Dokumentation
  • erweiterte Validierungsdokumentation

Diese Optionen sind vor allem für die Anpassung an die Ausrichtung der Verpackung, zusätzliche Etikettieranforderungen sowie die regulatorischen und dokumentarischen Anforderungen des Projekts wichtig.

  • Einfache Integration in neue und bestehende Verpackungslinien
  • Serialisierungssystem auf Linienebene
  • Einfache Anbindung an verschiedene Site-Server
  • Kombinierte Serialisierungs-, Kontrollwäge- und Etikettierfunktionen in einem System
  • Konform mit 21 CFR Part 11
  • Geeignet für die Unterstützung mit technischer und Validierungsdokumentation
  • Ausgelegt für regulierte Serialisierungsprozesse

Leistung
Fördergeschwindigkeit bis zu 60 m/min
Durchsatz bis zu 240 Einheiten/min | verlängerte Maschine bis zu 300 Einheiten/min

Elektrische Daten
Nennspannung L1/N/PE 230V
Nennfrequenz 50/60 Hz
Nennstrom 16A

Pneumatik
Druckluftversorgung 6 bar, ca. 10 l/h, ölfrei

Mechanische / Installationsdaten
Arbeitshöhe 850 ± 50 mm
Gewicht ca. 900 kg

Unterstützte Faltschachtelabmessungen
Abmessungen der Einheit (A × B × H) min.–max. (A) 35–120 × (B) 15–130 × (H) 70–240 mm

PV-1800 ermöglicht:

  • Druck von 1D- und 2D-Codes
  • Druck von Klartextdaten
  • 2D-Code-Verifizierung
  • OCR/OCV-Druckprüfung
  • Serialisierungsmanagement auf Linienebene
  • Anbindung an verschiedene Site-Server-Systeme
  • Kontrollwägung der einzelnen Einheit
  • Applikation von Tamper-Evident-Etiketten
  • Top-Etikettierung oder Vignettenetikettierung
  • Verifizierung der Korrektheit des Top-Etiketts
  • Kombination mehrerer Funktionen in einer Prozesseinheit

Technisch liegt der Hauptvorteil des Systems darin, dass es den Serialisierungsprozess zusammen mit zusätzlichen Kontroll- und Etikettierfunktionen abdeckt, ohne dass mehrere separate Stationen erforderlich sind.

  • Kompaktes Maschinendesign für begrenzten Einbauraum
  • Einfache Integration in neue und bestehende Verpackungslinien
  • Mehrere Prozessfunktionen in einem System
  • Einspindelverstellung aller Komponenten in Querrichtung
  • Anpassung an die Schachtelabmessungen
  • SPS- und PC-gesteuertes System
  • Benutzerfreundliche HMI
  • Industrielle Inkjet-Drucktechnologie
  • Integrierte Kontrollwaage
  • Integrierte Tamper-Evident-Etikettierung
  • Integrierte Top-Etikettierung und Verifizierung
  • Geeignet für regulierte Umgebungen
  • Vignettenetikettierung von oben
  • Druck auf Vignettenetiketten
  • bis zu 3 Druckköpfe auf einer Seite
  • Druckhöhe bis zu 37.5 mm
  • Druck von vorne, hinten, oben oder auf mehreren Seiten gleichzeitig
  • erweiterte technische Dokumentation
  • erweiterte Validierungsdokumentation

Diese Optionen sind vor allem für die Anpassung an die Ausrichtung der Verpackung, zusätzliche Etikettieranforderungen sowie die regulatorischen und dokumentarischen Anforderungen des Projekts wichtig.

  • Einfache Integration in neue und bestehende Verpackungslinien
  • Serialisierungssystem auf Linienebene
  • Einfache Anbindung an verschiedene Site-Server
  • Kombinierte Serialisierungs-, Kontrollwäge- und Etikettierfunktionen in einem System
  • Konform mit 21 CFR Part 11
  • Geeignet für die Unterstützung mit technischer und Validierungsdokumentation
  • Ausgelegt für regulierte Serialisierungsprozesse

Senden Sie eine Anfrage und erfahren Sie, wie Sie von unseren Produkten profitieren

Sie können uns auch direkt kontaktieren: