INEL ist der Ursprung vollständig individualisierter Track & Trace-, Etikettierungs-, Verpackungs-, Automatisierungs- und Vision-Inspection-Lösungen. Jede Komponente wird auf Ihre Produktionsrealität zugeschnitten und löst Ihre individuellen Herausforderungen.
Durch die Kombination von Erfahrung und interner Exzellenz entwickeln wir Systeme, die sich nahtlos an Ihre Arbeitsabläufe anpassen – niemals umgekehrt.
Unsere Technologie reduziert Linienstillstände, gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und regulatorische Compliance sowie die Automatisierung langsamer, ineffizienter Prozesse.
Ob Stand-alone-Maschine, integriertes Modul oder komplette Produktionslinie – unser Ziel ist stets dasselbe: Sie zu höherer Effizienz und einwandfreier Produktqualität zu führen.
Erhöhen Sie die Gesamtproduktionskapazität und beseitigen Sie Engpässe durch die Automatisierung repetitiver manueller Aufgaben.
Vermeiden Sie Fehler bei Etikettierung, Inspektion und Verpackung und gewährleisten Sie einen stabilen, wiederholbaren Prozess.
Erkennen und schleusen Sie nicht konforme Produkte automatisch aus, um Kundenbeschwerden und Rückrufrisiken zu minimieren.
Garantieren Sie vollständige Produkt- und Einheitsrückverfolgbarkeit entlang der Linie zur Unterstützung vollständiger regulatorischer Compliance.
Integrieren Sie neue Anlagen in bestehende Linien und verbinden Sie Maschinen direkt mit übergeordneten Managementsystemen.
Minimieren Sie ungeplante Stillstände durch stabilen Betrieb, unterstützt durch langfristige Systemverfügbarkeit und Support.
Indem INEL jede Projektphase vollständig intern verwaltet, behält das Unternehmen die vollständige Kontrolle über die Gesamtlösung. Diese interne Autonomie minimiert die Abhängigkeit von mehreren Drittanbietern und gewährleistet höchste Qualitätsstandards sowie nahtlose Koordination zwischen einzelnen Subsystemen.
Konzept- und Prozessanalyse, Linienlayouts, kundenspezifische mechanische Strukturen sowie elektrische Planung/Schaltschränke.
Proprietäre Systemlogik, Serialisierungssoftware, Kamera-Algorithmen und kundenspezifische Integration robotischer Zellen.
Fertigung, Verdrahtung und physische Maschinenmontage vollständig unter einem Dach.
Rigorose interne Belastungstests mit tatsächlichen Produktmustern (FAT/SAT) und regulatorische Validierungsverfahren.
Installation vor Ort, Inbetriebnahme, Schulung der Operatoren, Ferndiagnose, Ersatzteile, laufender Service und zukünftige Modernisierungen.
Vollständige Kontrolle über jedes Produkt, jede Verpackungsebene und jeden Datenaustausch.
Präzise Etikettierung, Druck und Verifizierung in einem integrierten Prozess.
Kundenspezifische Etikettiersysteme für Produkte, Primärverpackungen, Kartons und Paletten. Kombinieren Sie Etikettenapplikation, Druck, Vision-Inspektion und Datenkonnektivität in einer einzigen Lösung, die für hohe Prozesszuverlässigkeit entwickelt wurde.
Zuverlässige Sekundärverpackung, zugeschnitten auf Ihre Produkte und Prozesse.
Automatisierte Systeme für Bündelung, Kartonverpackung, Blisterhandling und Palettenvorbereitung. Entwickelt, um Geschwindigkeit und Durchsatz zu erhöhen, manuelle Vorgänge zu reduzieren und sich in bestehende Linien für stabile Produktion zu integrieren.
Automatisierung zur Lösung realer Produktionsprobleme.
Kundenspezifische Roboter- und Automatisierungssysteme für Handhabung, Montage, Verpackung und Palettierung. Unsere Roboter sind keine Stand-alone-Produkte, sondern vollständige Anwendungen mit speziell entwickelten Greifern, Vision, Transport, Sicherheit, Software sowie mechanischer/elektrischer Integration.
Automatisierte Qualitätskontrolle, die mit Ihrer Produktion Schritt hält.
Kamerabasierte Inspektionssysteme für Druck, Codes, Etiketten, Produktpräsenz und Defekte. Konfiguriert für reale Produktionsbedingungen, um objektive, wiederholbare Inspektion, frühzeitige Fehlererkennung und reduzierten Ausschuss oder Beschwerden zu liefern.
Unsere Technologien können als Stand-alone-Systeme oder als vollständig integrierte Bestandteile einer kompletten Produktionslinie betrieben werden.
Da mechanische Konstruktion, Elektrotechnik und Softwareentwicklung intern verwaltet werden, werden Schnittstellen zwischen Systemen von Anfang an berücksichtigt – nicht nachträglich als nachträglicher Gedanke hinzugefügt.
Track & Trace integriert sich nahtlos mit Etikettierungs- und Kamera-Vision-Inspection-Systemen, um Produkte zu verifizieren, bevor sie zur nächsten Prozessphase übergehen.
Sekundärverpackungssysteme integrieren Inline-Etikettierung, Vision-Qualitätskontrolle und die Aggregation serialisierter Artikel über Bündel-, Karton- und Palettenebenen hinweg.
Maßgeschneiderte Roboterzellen übernehmen Produktmanipulation, automatisierte Verpackung und abschließende Palettierung.
Site-Server-Software verbindet Maschinen auf Linienebene direkt mit übergeordneten Management- und externen Unternehmenssystemen.
Von der Entwicklung bis zur Implementierung kontrollieren wir alle Phasen, um kompromisslose Qualität zu gewährleisten.
Jede Lösung wird an Ihr Produkt, Ihre bestehende Linie, die erforderliche Kapazität und Branchenanforderungen angepasst.
Weniger Schnittstellen zwischen Lieferanten und klarere Verantwortung während des gesamten Projekts.
Mit tiefen Wurzeln in der pharmazeutischen Industrie verstehen wir hochregulierte Produktionsumgebungen perfekt und können uns an diese anpassen.
Unser Support endet nicht mit der Produktimplementierung. Er wird fortgesetzt mit 24/7-Support, zuverlässigem Service und Upgrade-Optionen.
Unsere Systeme werden für anspruchsvolle Produktionsumgebungen entwickelt, in denen Qualität, Wiederholbarkeit, Rückverfolgbarkeit und Verfügbarkeit entscheidend sind. Jede Lösung wird an die technischen und regulatorischen Anforderungen der Anwendung angepasst.
Erfordern Ihre Produktionsherausforderungen Lösungen, die über den Standard hinausgehen?
Erzählen Sie uns mehr über Ihr Produkt, Ihren Arbeitsablauf und Ihre spezifischen Anforderungen. Unser Engineering-Team hilft Ihnen, eine individuelle Lösung zu definieren, die perfekt zu Ihrer Produktionsumgebung passt.
INEL verwaltet den gesamten Projektlebenszyklus intern – einschließlich Prozesskonzeptanalyse, mechanischer und elektrischer Planung, Softwareentwicklung, Robotik, Vision-Systemen, Fertigung, Montage, Prüfung und Validierung (FAT/SAT), Inbetriebnahme vor Ort, Schulung der Operatoren, Ferndiagnose, Ersatzteilen sowie laufendem Service oder Modernisierungen.
INEL fungiert als einzelner, verantwortlicher Engineering-Partner, der alle Disziplinen unter einem Dach verwaltet. Diese interne Kontrolle eliminiert Verzögerungen durch Drittanbieter und Schnittstellenkonflikte und bietet gleichzeitig kundenspezifische Flexibilität, die strikt auf Ihr Produkt, Ihre Verpackung, Kapazität, Stellfläche und regulatorische Anforderungen zugeschnitten ist.
Mit tiefen Wurzeln im streng regulierten pharmazeutischen Sektor stellt INEL spezialisierte Engineering-Teams für einige der komplexesten Branchen bereit, wie Automobil, Lebensmittel & Getränke, Kosmetik oder Tabakindustrie.
Ja. INEL-Technologien arbeiten als Stand-alone-Einheiten oder als vollständig integrierte Linien. Track & Trace, Etikettierung, Vision Inspection, Verpackung und Robotik können zu einer einzigen, synchronisierten Systemarchitektur kombiniert werden.
Don’t miss out on our new products and industry news. Stay updated.
Passion for innovation
INEL d.o.o. © 2026 All Rights Reserved.
