Serialisierungssysteme

Sichern Sie Ihre Markenintegrität und erfüllen Sie globale Compliance-Anforderungen durch fortschrittliche Tracking-Lösungen auf Einzelpackungsebene.

ÜBER SERIALISIERUNG

Machen Sie jede Einheit zu einem Datenpunkt

Serialisierung ist der Prozess, bei dem einzelnen Einheiten durch präzisen Druck und Bildverarbeitungskontrolle eindeutige Seriennummern zugewiesen werden, gefolgt von einer Echtzeit-Datensynchronisierung mit übergeordneten Managementsystemen.

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PV-500 ist eine kompakte Serialisierungseinheit für den Druck und die Verifizierung von Codes auf Faltschachteln. Sie ist für die Integration in neue oder bestehende Verpackungslinien bestimmt, bei denen Serialisierungsdaten auf jede Einheit gedruckt, die Druckgenauigkeit geprüft und das Serialisierungsmanagement auf Linienebene sichergestellt werden müssen.

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PV-600 ist eine Serialisierungseinheit für Druck, Verifizierung und Kontrollwägung von Faltschachteln. Die Maschine kombiniert mehrere Funktionen in einem System: Druck von Serialisierungsdaten, Code- und Druckverifizierung, Serialisierungsmanagement auf Linienebene und eine integrierte Kontrollwaage.

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PV-1300 ist eine multifunktionale Serialisierungseinheit für Faltschachteln, die Druck und Verifizierung von Codes, Tamper-Evident-Etikettierung, Top-Etikettierung (Vignette) und Serialisierungsmanagement auf Linienebene kombiniert. Sie ist für Anwendungen bestimmt, bei denen die Serialisierung mit zusätzlichen Etikettierfunktionen und der Prüfung der Etikettenkorrektheit in einem einzigen System kombiniert werden muss.

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PV-1800 ist eine multifunktionale Serialisierungseinheit für Faltschachteln, die Druck und Verifizierung von Codes, Serialisierungsmanagement auf Linienebene, Kontrollwägung, Tamper-Evident-Etikettierung sowie Top-Etikettierung mit Verifizierung kombiniert. Sie ist für Anwendungen bestimmt, bei denen die Serialisierung mit zusätzlichen Kontroll- und Etikettierfunktionen in einem einzigen System kombiniert werden muss.

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PV-FCS ist ein Druck- und Verifizierungssystem für flachliegende Faltschachteln. Es ermöglicht den Druck von 2D-Codes (Datamatrix) und Klartextdaten mit Verifizierung über OCR-, OCV- und 2D-Code-Verifizierungssysteme. Außerdem umfasst es die Applikation von Vignetten- / Bollini-Etiketten.

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PV-BP ist ein Druck- und Verifizierungssystem für Blisteranwendungen. Es ist für den Druck von 2D-Codes (Datamatrix) und Klartextdaten bestimmt, mit Verifizierung über OCR-, OCV- und 2D-Code-Verifizierungssysteme.

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PV-PP ist ein Druck- und Verifizierungssystem für den Druck auf Beutel. Es ist für Anwendungen bestimmt, bei denen Daten auf Beutelverpackungen gedruckt und eine Sichtprüfung über ein Kamera-Vision-System sichergestellt werden muss.

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PV-BFS ist eine Druckmaschine für BFS-Anwendungen. Sie ist für den Druck auf die Fahnen von BFS-Produkten bestimmt und umfasst eine Druck- und Verifizierungsfunktion mit Sichtprüfung über ein Kamera-Vision-System.

VORTEILE DER AGGREGATION

Wenn Transparenz auf Effizienz trifft

Durch die Zuweisung einer eindeutigen digitalen Identität zu jedem Produkt ermöglicht die INEL-Serialisierungstechnologie Herstellern, Fälschungen zu verhindern, komplexe Rückrufe zu vereinfachen und vollständige Transparenz von der Produktionslinie bis zum Endverbraucher zu schaffen.

Regulatorische Bereitschaft

Bleiben Sie globalen Vorgaben voraus, ohne den Durchsatz zu verlangsamen.

Markenschutz

Schützen Sie Ihren Ruf, indem Sie Ihre Produkte praktisch unfälschbar machen.

Operative Intelligenz

Machen Sie aus Seriennummern verwertbare Daten für ein besseres Bestands- und Rückrufmanagement.

BRANCHEN

Fortschrittliche Serialisierung für mehrere Branchen

Pharma

Automobilindustrie

Lebensmittel & Getränke

Tabak

WAS UNSERE MITARBEITER DENKEN

Wie werden Serialisierungssysteme gebaut?

„Bei der Serialisierung besteht die Herausforderung nicht nur darin, einen Code zu drucken; entscheidend sind ein robustes Datenmanagement, eine strenge Verifizierung und eine stabile Linienintegration. Erfolg misst sich daran, ob ein System in realen Produktionsumgebungen wiederholbar funktioniert – nicht nur unter Idealbedingungen.“

INELs Projektmanager

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Häufig gestellte Fragen

Ja. Die meisten unserer Systeme sind kundenspezifisch gebaut. Wenn Ihr Prozess eine besondere Herausforderung hat, verfügen wir über die technische Tiefe, um sie zu lösen.

Wir setzen in jeder Produktionsphase strenge Qualitätskontrollmaßnahmen um und stellen so Konsistenz und hohe Standards sicher.

Jede Maschine ist CE-zertifiziert, und unser Unternehmen arbeitet nach dem Qualitätsmanagementstandard ISO 9001.

Wir setzen in jeder Produktionsphase strenge Qualitätskontrollmaßnahmen um und stellen so Konsistenz und hohe Standards sicher.

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