
Unsere Automatisierungslösungen verwandeln manuelle, inkonsistente oder langsame Produktionsaufgaben in effiziente Arbeitsabläufe. Als Ihr One-Stop-Shop-Partner verwalten wir den gesamten Lebenszyklus: vom Konzeptdesign und der Validierung bis zum langfristigen Support. Dies gewährleistet erstklassige Zuverlässigkeit, vereinfachte Integration und die Flexibilität zur Skalierung, wenn sich Ihre Anforderungen entwickeln.
Unser Kernvorteil ist die durchgängige Eigenentwicklung. Anstatt isolierte Automatisierungskomponenten zu liefern, verwalten wir den gesamten Lebenszyklus – von der Problemanalyse und mechanischen Konstruktion über die Programmierung, Fertigung und Inbetriebnahme bis hin zum langfristigen Support.
Wir bieten zu 100 % maßgeschneiderte Automatisierungssysteme, die auf Ihre Produktionsrealität zugeschnitten sind, von spezifischen Produkttypen bis hin zu einzigartigen Prozessanforderungen.
Durch die Zusammenführung mehrerer Bereiche (z. B. Robotik, Verpackung, IT) verschmelzen wir verschiedene Technologien nahtlos zu zuverlässigen Systemen, die für die anspruchsvollsten Branchen, von der Pharmaindustrie bis zur Automobilindustrie, geeignet sind.
Durch die Kombination von eigener Software- und Mechanikentwicklung mit Premium-Komponenten liefern wir robuste Lösungen, die maximale Effizienz gewährleisten, Kosten optimieren und einen klaren Return on Investment bieten.
Unsere Beziehung endet nicht mit der Validierung. Sie entwickelt sich durch zuverlässige Wartung, reaktionsschnellen technischen Support und flexible Upgrade-Optionen weiter.
Komplette, gebrauchsfertige Produktions- und Montagesysteme, zugeschnitten auf spezifische Prozessanforderungen.
Fortschrittliche Roboter- und Cobot-Anwendungen für präzise Produktmanipulation, Kommissionierung, Sortierung und Einlegen.
Integrierte Systeme für die automatisierte Verpackung sowie robotergestützte Palettierung und Depalettierung.
Automatisierte Bildverarbeitungssysteme für die strenge Produktinspektion und Prozessüberwachung.
Modernisierung bestehender Linien durch Fördersysteme und die Integration von Standalone-Geräten in einheitliche Arbeitsabläufe.
Um eine reibungslose, fehlerfreie Integration unserer Track Trace-Lösungen zu gewährleisten, führen wir Sie durch einen systematischen, dreistufigen Prozess.
Wir führen Sie von einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen und -ziele zu einem maßgeschneiderten Entwurf Ihres zukünftigen Track Trace-Systems.
Wir fertigen alle mechanischen Komponenten, montieren sie zu Systemen und entwickeln die begleitende Software. Alle Teile werden unter kritischen Bedingungen einem Stresstest unterzogen.
Nach der Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und vollständigen Validierung stehen wir Ihnen rund um die Uhr für technischen Remote-Support, regelmäßige Wartung und Upgrades zur Verfügung.
„Automatisierung macht Sinn, wenn sie ein spezifisches Problem im Prozess löst – größere Wiederholgenauigkeit, weniger manuelle Arbeit oder bessere Linienauslastung. Unser Ansatz ist immer an den tatsächlichen Prozess des Kunden gebunden, nicht an eine Universallösung.“
Zu unseren typischen Lösungen gehören:
Da wir hauptsächlich maßgeschneiderte Lösungen anbieten, passen wir alle Schlüsselkomponenten des Systems an die spezifische Anwendung an. Diese Anpassungen sind notwendig, da die Prozesse in Bezug auf Produkttypen, Geschwindigkeiten, Toleranzen, räumliche Einschränkungen und Bedienerabläufe erheblich variieren.
Die anpassbarsten Elemente umfassen:
Sehr häufig. In der Praxis ist Automatisierung selten ein isoliertes Feld und typischerweise mit anderen Teilen des Produktionsprozesses verbunden. Unsere Integrationen umfassen am häufigsten:
Das bedeutet, unsere Automatisierung geht über das Bewegen von Produkten hinaus; sie umfasst Steuerung, Verifizierung, Entscheidungsfindung, Ausschleusung und Datensynchronisation in der gesamten Produktionsumgebung.
Unsere spezialisierten Teams bieten technischen Support über den gesamten Lebenszyklus des Systems. Dies umfasst:
Unsere Automatisierungslösungen erfüllen die strengsten Standards in verschiedenen Branchen. Unser Engagement für Qualität untermauern wir durch:
Ja, vorausgesetzt, das System ist von Anfang an mit ausreichender Flexibilität konzipiert. Für die meisten unserer Lösungen antizipieren wir proaktiv zukünftige Anpassungen. Die Machbarkeit und der Umfang eines Upgrades hängen typischerweise vom ROI, der Systemflexibilität, dem Zeitplan, der Zuverlässigkeit, den Wartungs- und Validierungsanforderungen (für neue IQ/OQ/PQ-Protokolle) sowie der Ersatzteilverfügbarkeit ab.
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